南方财经全媒体见习记者冯玉怡 田静 实习生刘秋怡 珠海报道

(资料图片仅供参考)

智能制造正在深刻改变传统食品行业。

在瞬息万变的食品行业，预制菜赛道迅速走进大众视野。风口之下，唯有依靠升级才能打造属于企业的核心竞争力。

“我们聚焦预制菜食品工厂的工程规划以及不同工艺段的核心单机，为企业提供智慧工厂装备及系列自动化解决方案，以科技力推动行业生产力。”锦岸机械科技江苏有限公司（简称“锦岸机械”）预制菜部门负责人褚晓兵告诉南方财经全媒体记者。

今年7月，首届预制菜装备产业大会在珠海举办。会上，南方财经全媒体集团“智造预制菜”系列创新案例课题组正式对外发布了“智造预制菜·装备企业创新案例TOP20”创新案例榜单，锦岸机械成为上榜企业之一。

在褚晓兵看来，此前预制菜行业相对离散，多采用半自动化、半人工化的中央厨房模式。“整体、连续的生产线能最大程度地发挥预制菜设备的价值，降低产品成本并提升品质。预制菜设备整合时代已经到来，食品与餐饮行业的生产运营正朝着安全、健康、节能环保、高效智能等方向发展，整体运作方式正在向数字化智能化全面升级。”

助推食品工厂数字化转型

一包火锅底料从原料加工到端上火锅店餐桌，需要经过果蔬清洗机、斩拌机、切丁机、粉碎机、输送设备等。

“将某些设备合理高效地组合在一起，能够形成自动化较高的原料处理生产线，且节省更多的人力。我们一条火锅底料自动化生产线只需2至3名员工进行设备操作，实现了高效率、低能耗、食品卫生达标等目的。”褚晓兵介绍。

成立于2004年的锦岸机械，经过近20年发展，从一家传统的包装机械制造厂壮大跃升成为国内领先的流体工程、计量、包装自动化设备制造企业，生产适用于各种食品与餐饮的预处理、配料、熬制反应、均质乳化、包装、冷却、装箱、码垛、自动化等设备，也成为太太乐、海底捞等国内外知名品牌的设备及智能化生产线的提供商。

当下预制菜装备行业市场主要有两种运营模式，分别为企业各自运营单独工艺段，合作组成完整产业链的方式，以及单家企业将产业链延伸至预制菜生产全过程的方式。

锦岸机械在预制菜生产行业的产品装备几乎覆盖全流程，包括前端的净菜加工设备，中端的肉类加工设备、混合粉碎系统、配料系统、检测系统、熬制系统、智能炒锅，以及后端的包装系统、输送系统、码垛系统、自动化工程等。

智能燃气炒锅是锦岸机械最受客户青睐的明星产品之一。褚晓兵介绍，“我们的智能炒锅打破了传统工业食品炒锅现状，可以根据客户对具体菜品的要求定制炒制的工艺，同时按照不同菜品设定不同配方，调整时间和温度曲线的配合，其中炉膛设计还能起到节能效果，更加智能掌控熬制系统，从而减少人工倒料等安全问题。”

褚晓兵透露，公司每年的研发投入占企业生产总值的5%-6%。2021年，公司年销售额达3.2亿元，产品远销美国、澳大利亚及东南亚等数十个国家和地区。

打通餐调行业制造痛点

据华经产业研究院数据显示，我国调味料行业以肉眼可见的速度在发展，B端餐饮连锁化和C端便捷化需求共同推动复合调味料规模持续增长，2014年-2021年复合年均增长率呈现双位数。2021年中国火锅调味料的市场规模相比2015年同比增长了115.58%。

基于多年粉体工程系统的实践经验及长久的技术积累，锦岸机械以复合调味料细分赛道为切入点，为此类厂家定制自动化、智能化、数字化设备。

复合调味料涉及原材料种类多、订单品类多、生产过程的标准化缺失、复杂的工艺流程及运输等问题，锦岸机械以解决行业痛点为出发点，为企业设计智能投料、智能包装、智能仓储、智能溯源等一系列自动化解决方案，最终实现单线产能提升超两倍、人均效能提升超6倍的效果。

在调味料加工厂的流水线上，只见六轴机械手有节奏地挥舞着，精准快速完成多料包自动投放。这是锦岸机械为食品客户设计提供的柔性智能化解决方案，实现行业首创应用成套机器人完成自动配料、运输、投料等工作。

褚晓兵表示，“模块化机械手布局，可以针对不同品类产品，根据产能需求灵活增减，最大程度解放双手，提升效率。目前，我们的快速分拣系统可以实现每分钟160包流转率，箱体分流每分钟达60箱。”

除食品制造环节，锦岸机械还提供多重金属异物及重量检测技术解决方案，能有效避免产品出现异物、少装、少重等包装差错。通过高速高精度视觉识别技术将码绑定，通过对整条装箱线的数字化把控，为整个包装环节量身定制了食品安全可追溯系统。

“正是源于我们多年深耕餐调行业发展，才深知行业痛点难点。未来，我们将继续助力预制菜及餐调行业食品安全、智能化发展转型升级，提升行业标准，为预制菜行业打造未来智慧工厂。”褚晓兵表示。

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